Rivista BOSS

diAaron Wells | Pubblicato: 26 febbraio 2018 | Aggiornato: 1 dicembre 2018 12:40

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Hai letto bene: geniale. (Non vogliamo essere allegorici.) Se pensate che la conoscenza dei metalli sia una delle necessità più noiose dell'industria, ripensateci e continuate a leggere.

Essendo una forma di collegamento metallurgico, la saldatura a esplosione richiede un talento unico e i migliori metodi scientifici e ingegneristici per essere eseguita correttamente.

In poche parole, questo processo di saldatura allo stato solido è estremamente preciso, sorprendentemente veloce e sicuramente definitivo. La saldatura per esplosione, o rivestimento per esplosione come viene anche chiamata, unisce metalli tradizionalmente incompatibili mantenendo le caratteristiche di entrambi.

"La nostra tecnologia avanzata per l'unione di materiali dissimili non ha eguali nel settore", ha spiegato il presidente di NobelClad John Scheatzle. "Dalla conveniente resistenza alla corrosione e uniformità della temperatura al peso ridotto, i prodotti saldati a esplosione offrono soluzioni in molti settori."

Le tecnologie di saldatura tradizionali, come roll bond e weld overlay, creano legami affidabili solo con materiali compatibili. Sebbene sia possibile fissare metalli incompatibili con dadi e bulloni, esistono ancora corrosione e altri problemi.

"In genere, rivestiamo l'acciaio con un sottile strato di lega metallica resistente alla corrosione, come acciaio inossidabile, ottone, nichel, argento, titanio o zirconio", ha continuato Scheatzle.

Questo non vuol dire che le opportunità per questo processo di incollaggio speciale siano limitate: il processo viene utilizzato per fondere molti tipi di metalli compatibili e non compatibili in oltre 260 combinazioni.

Poiché la saldatura richiede pochi millisecondi, la corrosione dei materiali e le proprietà meccaniche non vengono degradate a causa del riscaldamento della massa. Il materiale risultante offre l'elevata resistenza al taglio e all'elevata resistenza alla trazione richieste in applicazioni estreme e impegnative, in particolare nei settori del petrolio e del gas e nell'industria chimica e petrolchimica.

Prendiamo ad esempio gli usi petrolchimici. "È necessario un materiale reattivo come lo zirconio o il titanio per resistere all'ambiente di processo operante in un ambiente corrosivo e ad alta temperatura che deteriora l'acciaio, ma è necessario l'acciaio anche dal punto di vista della costruzione e della resistenza", ha spiegato Scheatzle.

"In alcuni casi è possibile utilizzare leghe solide resistenti alla corrosione, ma potrebbero non avere proprietà meccaniche adeguate, essere facili da lavorare sulla parte esterna dell'attrezzatura e, in molti casi, costerebbe una fortuna. Tecnologia dei materiali ibridi con titanio all'esterno all'interno e l'acciaio all'esterno è la soluzione ottimale in molte di queste aree."

I vantaggi tecnologici della saldatura a esplosione si estendono anche alle applicazioni legate ai trasporti, dove la gestione del peso e la flessibilità nella progettazione rappresentano le sfide principali.

"La costruzione dei vagoni ferroviari richiede che la carrozzeria sia realizzata in acciaio nella parte inferiore e in alluminio nella parte superiore. I giunti di transizione forniscono l'affidabilità e la longevità necessarie per collegare materiali diversi. È un gioco di efficienza del carburante per il produttore oltre che di produttività; ora, invece di imbullonare insieme le cose sulla catena di montaggio, possono utilizzare robot di saldatura automatizzati per saldare l’acciaio all’alluminio”.

In un mercato globale sempre più competitivo, l'unione di abilità tecnica e ingegno è la chiave del successo di NobelClad come azienda leader nel settore della saldatura a esplosione.

"Lavoriamo continuamente su nuove applicazioni per i rivestimenti in una varietà di mercati", ha affermato. "Le nostre capacità globali consentono a NobelClad di gestire progetti su larga scala con esigenze esigenti dei clienti."

Naturalmente, dietro ogni organizzazione globale di successo c’è una struttura organizzativa e produttiva esemplare.

"Un elemento fondamentale nella gestione della nostra catena di fornitura sono le persone che abbiamo a disposizione", ha osservato Kuni Etuk, Direttore della catena di fornitura globale di NobelClad. "Il nostro prodotto, nel complesso, è unico. Per questo motivo, alcuni dei requisiti dei nostri fornitori sono unici."

Di conseguenza, viene dedicato molto tempo alla formazione dei fornitori sulle esigenze molto specifiche di NobelClad.