Corso AIA: Strategie di progettazione per sistemi di pareti e coperture metalliche

Versatilità, prestazioni affidabili e costi di installazione relativamente bassi rendono i sistemi di pareti e tetti prefabbricati in pannelli metallici attraenti per applicazioni edili sofisticate.

Anni fa, i sistemi prefabbricati per pareti e tetti in pannelli metallici non trovavano ampia accettazione nelle applicazioni commerciali di fascia alta. Sebbene questi sistemi fossero convenienti, le percezioni estetiche li relegavano a grandi edifici di stoccaggio, impianti di produzione e grandi magazzini. Tuttavia, la versatilità, le prestazioni affidabili e i costi di installazione relativamente bassi hanno reso questi sistemi attraenti in applicazioni più sofisticate.

Oggi proprietari e architetti spesso collaborano per utilizzare questi prodotti in soluzioni di design distintive ed esteticamente innovative. I produttori, riconoscendo un’opportunità, hanno ampliato le loro linee di prodotti con l’obiettivo di amplificarne l’uso in una vasta gamma di tipologie di edifici. Naturalmente, nessun sistema di involucro edilizio è esente da sfide e considerazioni progettuali.

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Dalla resistenza strutturale e dagli agenti atmosferici all'efficienza energetica, la longevità e le prestazioni dei sistemi di pareti e tetti in metallo dipendono dalla comprensione delle proprietà dei materiali, dei requisiti normativi e delle migliori pratiche.

La maggior parte dei sistemi di pareti e tetti metallici sono proprietari, ciascun produttore ha i propri profili, metodi di fissaggio e specifiche prestazionali. Tuttavia, ci sono somiglianze di base in queste assemblee.

I sistemi metallici sono disponibili in una varietà di materiali, tra cui l'alluminio è il più comune grazie alla sua relativa durabilità, resistenza alla corrosione e leggerezza. I pannelli di alluminio sono disponibili in piastre piatte (piastre solide spesse circa un ottavo di pollice) o pannelli compositi, dove l'isolamento in schiuma è inserito tra due strati di sottile lamiera di alluminio.

L'acciaio è un altro materiale comunemente usato. Robusto e dotato di una resistenza agli urti superiore, l'acciaio viene spesso selezionato per le facciate in aree ad alto traffico e per i tetti che devono coprire distanze maggiori tra i supporti. Tuttavia, la resistenza dell'acciaio fa sì che sia più pesante di altri materiali, richiedendo una struttura sottostante più grande per sostenere il carico. L'acciaio richiede anche un rivestimento protettivo per prevenire il deterioramento dovuto alla corrosione.

I pannelli di zinco stanno diventando sempre più popolari anche per l'aspetto distintivo e la durata garantita dalla patina superficiale acquisita durante gli agenti atmosferici. La formazione della patina avviene naturalmente in presenza di umidità e anidride carbonica. È necessario prestare attenzione laddove potrebbe essere presente umidità senza sufficiente anidride carbonica, come nella parte inferiore dei pannelli del tetto, dove la condensa e altra umidità accidentale possono causare corrosione. Ciò può verificarsi anche in aree soggette a notevoli quantità di accumulo di acqua, come le grondaie. Quando si utilizzano pannelli di zinco, si dovrebbero prendere in considerazione rivestimenti protettivi applicati sulle superfici a rischio.

Il rame è un materiale estremamente durevole che generalmente non richiede un rivestimento protettivo. Tuttavia, come nel caso dello zinco, l'uso di tali rivestimenti sul lato inferiore dei pannelli può essere consigliabile in determinate condizioni. Il rame non rivestito tende inoltre a macchiare nel tempo le superfici e i materiali adiacenti.

L'acciaio inossidabile non richiede mai un rivestimento protettivo e fornisce un aspetto brillante. Un'alternativa estetica è la piastra terne, acciaio inossidabile rivestito con una lega composta per oltre il 99% da stagno. La lamiera Terne fornisce un aspetto invecchiato simile allo zinco ma, come lo zinco, richiede ventilazione dietro i pannelli per prevenire vaiolatura e corrosione.

A seconda del materiale utilizzato è possibile selezionare numerose finiture e rivestimenti in base alle esigenze estetiche e prestazionali. Le vernici, come i fluoropolimeri, trovano ampio utilizzo nelle applicazioni su pareti metalliche, poiché sono disponibili in una gamma di colori e sono resistenti allo sbiadimento.

I rivestimenti in smalto porcellanato fondono il vetro in polvere sulla superficie metallica ad alta temperatura. Come i fluoropolimeri, sono durevoli e offrono ai progettisti una serie di opzioni estetiche.