Potrebbe GTAW caldo

Nel filo caldo GTAW (GTAW-HW) un filo riscaldato (a destra) viene alimentato verso la parte posteriore di un bagno di saldatura fuso creato dall'arco dell'elettrodo di tungsteno (a sinistra).

Prendi in considerazione un'applicazione di saldatura automatizzata di tubi. Molto probabilmente utilizzeresti un processo di saldatura ad arco di tungsteno a gas alimentato a filo (GTAW) per la passata di fondo, quindi ti fermeresti e passeresti a un processo di saldatura ad arco animato (FCAW) o ad arco sommerso (SAW) per il riempimento e il tappo passa. Lo faresti spostando il tubo in una stazione di saldatura separata o sostituendo le fonti di alimentazione e la configurazione della torcia.

È una procedura comune, certo, ma richiede tempo. Il punto è: perché non mantenere semplicemente il generatore GTAW automatizzato, l'alimentazione del filo e la torcia e riscaldare il filo invece di utilizzare processi separati per le passate di radice e di riempimento? Perché non utilizzare semplicemente il processo GTAW hot-wire (GTAW-HW)? Non è un'idea remota considerando il successo storico di GTAW-HW nell'industria del petrolio e del gas, in particolare con i rivestimenti.

Certo, questo non si applica a determinate applicazioni di saldatura di tubi e GTAW-HW non può superare i tassi di deposizione, ad esempio, di SAW gemelli o tandem. Ma non è semplice che un processo di saldatura prevalga su un altro. Mantenere la stessa attrezzatura per tutti i passaggi di saldatura in una saldatura di tubi elimina il cambio, semplifica la formazione degli operatori e occupa meno spazio.

I bassi tassi di deposizione e le basse velocità di viaggio sono stati il ​​tallone d'Achille del GTAW. Nel settore manifatturiero, se un impianto ha automatizzato il proprio GTAW, tramite robotica o in altro modo, è probabile che ciò sia dovuto a rigorosi requisiti di qualità della saldatura e i requisiti di produttività sono troppo elevati per i processi manuali. Ma GTAW non deve necessariamente essere lento, ed è proprio qui che risiede il vero potenziale di GTAW-HW.

GTAW-HW utilizza due alimentatori indipendenti. Si energizza l'elettrodo di tungsteno per produrre l'arco di saldatura; l'altro non produce affatto un arco ma utilizza invece la resistenza elettrica per riscaldare un filo che viene alimentato attraverso un tubo di contatto (simile alla punta di contatto nella saldatura ad arco gas-metallo) e nel bagno di saldatura.

L'arco dell'elettrodo di tungsteno fonde semplicemente il metallo di base per creare un bagno di saldatura. Un meccanismo separato alimenta il filo attraverso un tubo di contatto e nel bagno di saldatura. Il tubo di contatto è energizzato dall'alimentatore a filo caldo e preriscalda il filo attraverso la resistenza elettrica fino a un livello proprio al punto di fusione quando entra nel bagno di saldatura dietro (o talvolta a lato) dell'elettrodo di tungsteno. Poiché il filo viene riscaldato fino al punto di fusione, non raffredda il bagno di saldatura ma favorisce invece una buona bagnatura mentre il filo si scioglie e scorre attraverso il bagno di fusione fuso fino ai bordi della saldatura.

Tenere presente che il riscaldamento del filo avviene tra il tubo di contatto e il bagno di fusione. E finché la prolunga del filo si trova al di sotto della coppa del gas di protezione della torcia, non è necessaria una protezione del gas separata sulla torcia a filo caldo.

Il riscaldamento del filo aumenta i tassi di deposizione. Può anche ridurre la diluizione tra il metallo di saldatura e il metallo di base. È noto che una tale configurazione deposita 12 libbre o più di metallo di saldatura all'ora quando si salda in posizione piana e da 2 a 8 libbre. all'ora nella posizione 2G (orizzontale). In alcuni casi, GTAW-HW può saldare a una velocità quadrupla rispetto al GTAW convenzionale.

Il processo GTAW-HW è progettato per la saldatura meccanizzata e non è pratico per il funzionamento manuale. Questo perché il filo deve essere alimentato a velocità costante in un'area definita, solitamente nella parte posteriore del bagno di saldatura; è lì che il bagno di saldatura è più grande, dando al filo il bersaglio più grande. Si chiama punto di impatto del filo e impostarlo per il pezzo in lavorazione è una parte fondamentale di una configurazione a filo caldo. È inoltre necessario mantenere un'altezza della torcia e una distanza tra la punta e il pezzo di lavoro costanti sul filo. Ci sono semplicemente troppe variabili da controllare per il funzionamento manuale.

Posizionato adiacente alla torcia GTAW, il tubo di contatto assomiglia molto all'estremità di una torcia GMAW, ma non vuoi che si comporti come tale. Cioè, non vuoi che diventi così energizzato da creare un arco separato. Quell'arco creerà schizzi a soli 0,125 pollici di distanza dall'elettrodo di tungsteno, che a loro volta contamineranno l'elettrodo.